尼龙

PA是聚酰胺（Polyamide）的缩写，俗称尼龙（Nylon），是一种合成高分子材料。‌它广泛应用于纤维、工程塑料和许多其他领域。聚酰胺是由美国DuPont公司最先开发的树脂，主要用于纤维，并于1939年实现工业化。聚酰胺的制造过程包括从石油和天然气中提取乙烷和丙烷，然后通过裂解和催化剂作用形成树脂聚合物，最终制成塑料产品。这种材料因其优良的性能而被广泛应用于各种工业和日常用品中。‌

加工方式

注塑成型

‌PA注塑材料具有较高的软化点和耐热性，可在150℃下长期使用。经过玻璃纤维增强的尼龙66的热变形温度可达250℃以上‌。PA注塑材料表面光滑，摩擦系数低，耐磨性好，适合作为可移动机械部件使用，具有自润滑和低噪音的特点‌。PA材料流动性好，易成型，但熔融温度范围较窄，熔融状态下的热稳定性能差，熔融温度超过300℃、滞留时间超过30分钟会产生分解。此外，PA料吸湿性强，注塑加工前必须预热干燥，含水量不得超过0.3%‌。

3D打印

尼龙和聚酰胺基复合材料最适用于粉末床3D打印技术，如选择性激光烧结（SLS）和多喷射融合（MJF）。
PA12是最常见的3D打印材料，具有良好的机械性能和电绝缘性，广泛应用于管道、外壳、复杂装配、连接器等部件。

CNC

PA材料采用高速切削工具可减少切削力和温度，提高加工效率。需要跟工件材料的特性、加工切削刃数、切削液、切削速度等因素进行参数的选择和调整。
为了避免加工过程中受潮，需对PA塑料进行烘干处理。同时，控制室温和湿度，避免工件吸潮造成加工质量不稳定。

后处理

打磨和平滑：通过物理打磨可以去除PA12零件表面的层线，形成更平滑的表面。这可以手动完成或使用工具辅助。
喷漆和涂层：PA12部件可以喷漆或涂层以添加颜色、提高美观度并提供额外的保护。各种油漆和涂料，包括底漆和透明涂料，都与PA12兼容。
染色：通常对白色或浅灰色PA12进行染色，以便定制零件的颜色。可以使用适合聚酰胺材料的特定染料进行染色。
热处理：可以对PA12零件进行热处理以提高其机械性能。这可能涉及将部件暴露在高温下一段受控的时间。
电镀：在某些情况下，PA12零件可以经过电镀工艺来涂上一层薄金属涂层，从而增强其导电性、外观或耐腐蚀性。