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ABS

中英文名称

  • 中文:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
  • 英文:Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

化学分子式

ABS为三元共聚物,由以下单体组成:

单体化学式功能特性
丙烯腈 (A)( C_3H_3N )提供刚性、耐化学性
丁二烯 (B)( C_4H_6 )提供韧性、抗冲击性
苯乙烯 (S)( C_8H_8 )提供加工流动性、表面光泽

1. 材料特性

特性描述
抗冲击性优异(尤其低温环境)
刚性高(洛氏硬度R100-R110)
表面质量易电镀、喷涂、印刷
耐化学性耐弱酸、弱碱和油脂,不耐强氧化性酸和有机溶剂(如丙酮)
绝缘性良好(体积电阻率>10¹⁵ Ω·cm)

2. 机械与力学性能

2.1 机械性能

性能指标典型值测试标准(ASTM)
缺口冲击强度10-30 kJ/m²ASTM D256
洛氏硬度R100-R110ASTM D785
密度1.02-1.06 g/cm³ASTM D792

2.2 力学性能

性能指标典型值测试标准(ISO)
拉伸强度35-50 MPaISO 527
弯曲强度50-80 MPaISO 178
弹性模量1.8-2.5 GPaISO 527
断裂伸长率10-50%ISO 527

3. 热力学性能

性能指标数值范围测试标准
玻璃化转变温度(Tg)105°CASTM D3418
热变形温度(1.82MPa)85-100°CASTM D648
线性热膨胀系数6-10 × 10⁻⁵/°CASTM D696
导热系数0.14-0.21 W/(m·K)ASTM C177

4. 加工特性与常用加工方式

4.1 加工特性

特性描述
流动性良好,适合复杂结构(熔体流动指数:1.5-25 g/10min)
收缩率0.4%-0.9%
干燥要求80-85°C干燥2-4小时(湿度<0.1%)
热稳定性200-250°C内稳定,避免长时间高温

4.2 常用加工方式

加工方式参数范围适用场景示意图示例
注塑成型熔体温度:200-250°C复杂零件(如齿轮、外壳)注塑示意图
挤出成型挤出温度:180-230°C管材、板材挤出示意图
3D打印喷嘴温度:220-250°C原型件、定制零件3D打印示意图

5. 应用场景

行业典型应用性能需求匹配
汽车工业仪表盘、内饰件抗冲击性、耐候性
电子电器手机外壳、插座绝缘性、表面光洁度
消费品行李箱、乐高积木韧性、易染色
建筑管道、卫浴配件耐化学腐蚀、尺寸稳定性

6. 优劣势对比

优势劣势
高抗冲击性(尤其低温)耐高温性差(长期使用<80°C)
易加工(多种成型方式)易燃(UL94 HB级)
表面易处理(电镀、喷涂)不耐强溶剂(如丙酮)
成本低(相比PC、PA等工程塑料)易受紫外光老化(需添加稳定剂)

7. 引用与数据来源

  1. 化学结构图:Wikimedia Commons(CC BY-SA 3.0)
  2. 力学性能数据《塑料手册》(第5版), 2020年
  3. 加工参数:BASF Ultramid® ABS数据表(2023)
  4. 热力学性能:ASTM/ISO标准测试手册
  5. 图片示例:建议使用Flaticon或工业设备厂商公开资料(需标注来源)

更新记录

  • 20250215
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